减少炉膛挂焦提高燃烧腐蚀耐火防腐涂料研究方向盘
时间：2022/07/21 20:30:59 编辑：
减少炉膛挂焦提高燃烧腐蚀耐火防腐涂料研究
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炉膛燃烧用了灰分熔点低的煤，或者说燃烧用了强焦结性的煤，就容易产生焦炭挂在炉膛内壁上，结合用户实际工况要求，最新研发了一种新型带锈直接施工的水性陶瓷耐高温耐烧灼防腐涂料，该防腐涂料能直接涂刷在锅炉窑炉、高温预热器、高温反应釜、高温金属熔炉、高温裂解装置、高温管道塔体、高温推动设备、高温烘干反应装置中的带锈金属或是轻微粉化的耐火材料基材上。带锈防焦耐火防腐涂料固化后涂层耐温可以达到2000℃，长期耐火耐高温热气流高温。带锈防焦耐火防腐涂料采用双向固化原理，在高温热流、高温火焰、高温红外线、电磁感应下不涂层致密光滑，防粘抗焦，提高热反射率，涂层耐热震性好，热蠕变性高，涂层耐火耐热耐温高，涂层防腐防氧化效果好okmart.com。
结焦的根本原因是熔化状态下的灰沉积在受热面上，可见，灰的熔点是结焦的关键。带锈防焦耐火防腐涂料具有极强的渗透拉拔性，当涂料涂刷在金属上，涂料可通过金属晶体的缝隙渗入金属形成稳定牢固的化学锚结构，渗入的同时，会对表面薄锈进行拉拔，使薄锈脱离金属本体完全被涂料包裹并反应生成稳定的防腐络合物，提高金属的防锈能力。
灰的熔点与灰的化学成分、灰周围的介质性质及灰分浓度有关。灰的化学成分以及各成分含量比例决定灰熔点的高低。灰熔点比其混合物中最低熔点还要低。灰熔点越低，锅炉受热面越容易结焦。灰熔点与灰周围的介质性质有关。当烟气中有CO、H2等还原性气体存在时，灰熔点降低大约200℃。防腐涂料人员提出，这是因为还原性气体能使灰分中高熔点的Fe2O3还原成低熔点的FeO的缘故，二者熔化温度相差200～300℃。灰熔点还与烟气中灰的浓度有关。在其他条件相同的情况下，煤中含灰量不同，灰熔点也会发生变化。这是因为灰分中各成分在加热过程中，相互接触越频繁，则产生化合、分解、助熔的机会也越多，则熔点降低的可能性也越大。带锈防焦耐火防腐涂料涂刷在耐火材料上可以直接将薄层粉化物拉拔包裹，使其成为涂料中的颜料份之一，成膜后涂层致密，全面提高耐火材料高温下的防氧化腐蚀能力。带锈防焦耐火防腐涂料中多种鳞片状防腐陶瓷粉料，可像鱼鳞般叠放成膜，成膜后的涂层更致密，防腐性、热反射性更为优异。带锈防焦耐火防腐涂料涂刷在与热源直接接触的表面（如直接接触火），可保证被涂物在高温环境中不腐蚀，不氧化，减少粘焦率。高温下涂层稳定性高，致密耐磨，在高温环境下不会与其他活性分子反应，使用寿命长，减少炉膛挂焦提高燃烧腐蚀耐火防腐涂料走红。